EDI模块的清洁和维护计划

1.反渗透系统的清洁

（1）准备关闭相应系统的产品水手动阀，并打开相应系统的产品水排放阀，浓水底部的排水阀，排干系统中的水后，关闭这些阀.打开相应系统的清洗水进水阀，产品回水阀和浓缩水回水阀.

（2）清洁溶液的制备

准备以下用于酸洗和碱洗的清洁溶液：0.5％的盐酸酸洗溶液：在1600LRO中缓慢加入约22Kg 37％的浓盐酸水，搅拌均匀.

0.1％NaOH + 0.1％EDTA-2Na碱性洗涤溶液：在1500LRO水中加入1.5kg NaOH和1.5kg EDTA-2Na，然后搅拌使其完全溶解.

（3）循环清洁液

在检查阀是否已切换之后，启动清洁泵，并使用清洁泵出口阀调节清洁流量，以使清洁压力达到0.2-0.4MPa，重复循环清洗液，注意在清洗过程中最大压力不超过0.4MPa，并注意清洗液的pH值.在酸洗期间清洁溶液的pH为2，在碱洗期间为12.如果pH值以0.5 PH单位变化，则需要补充药物.循环清洁液30-60分钟后，停止清洁泵.

（4）冲洗

释放清洗水箱中的清洗液，切换阀，启动清洗泵，冲洗RO并将清洗水箱排至中性.

2.RO系统的维护

（1）排空系统内存.

（2）准备0.5％福尔马林维持液：在1600LRO水中添加22kg 37％福尔马林溶液.

（3）检查阀门是否切换后，启动清洗泵循环8分钟，使用清洗泵出口阀将清洗压力调节为0.2-0.4MPa，最大不能超过0.4MPa.

（4）停止清洗泵并关闭阀门以进行存储和维护.

EDI系统清洁和维护计划

1.EDI清洗方法：

根据EDI的运行状态，EDI的清洗采用酸洗-消毒-碱洗的方法来清洗EDI模块.

2.清洁时，需要清洁EDI的淡水室，浓缩水室和极性水室.即，清洗液从"原水流入"和"浓水流入"的清洗口进入EDI，从"原水"，"浓水流出"和"极水流出"返回到清洗水箱.".（正洗）

3.第一步：酸洗

在清洗水箱中制备2.0％的盐酸溶液，并循环30分钟.冲洗：排净清洗水箱中的酸洗液后，将水箱中的水冲洗至中性，然后清洗清洗进水口和回水管，直到回水为中性为止.

4.步骤2：消毒

准备0.在清洁水箱中加入2％H2O2溶液（约10kg的25％H2O2）并循环50分钟.冲洗：排出清洗水箱中的消毒剂后，用水箱中的回流水清洗EDI，直到电导率降至100μs/ cm以下.

步骤3：碱洗

在水箱中制备1.2％NaOH + 5.0％NaCL的溶液并循环50分钟.漂洗：（与第二步相同）

清洁步骤：

1，准备工作

（1）关闭EDI.停止EDI操作，确保已切断EDI模块的电源，然后将整流器开关转到"关闭"位置.

（2）关闭以下阀：原水入口阀，淡水生产阀，淡水冲洗排放阀，极限水排放阀，浓缩水排放阀，浓缩水循环泵入口和出口阀.

（3）清洁清洗水箱和相关的清洗管.

（4）连接清洁管.将用于产生淡水，浓缩水和极端水的清洁管道直接连接到清洁水箱.将原水入口和浓缩水入口清洁管道连接到EDI系统的原水入口和浓缩水入口清洁接口.请注意，清洁管道必须牢固且牢固，以防止化学物质飞溅.

2.酸洗

（1）准备2.0％的盐酸溶液：将1200LRO水冲洗到清洗水箱中，缓慢加入70Kg的37％浓盐酸，并在搅拌的同时均匀搅拌（清洗泵可以启动至循环搅拌）.

（2）检查阀开关是否正常且无酸液泄漏后，启动清洗泵并运行30分钟，工作流量和压力均处于正常工作状态，并且最低在正常运行期间，流量可以是EDI流量的一半.

（3）冲洗并排放清洗水箱中的清洗液.并用反渗透水冲洗EDI废水至中性.

3.消毒

向清洗水箱中添加1200LRO的产品水，缓慢加入约10kg的25％H2O2溶液以制备0.2％H2O2溶液，然后使用清洗泵循环10分钟.均匀混合溶液.启动清洗泵运行50分钟，正常工作时的工作流量和压力，最小流量可以是正常工作时EDI流量的一半.检查清洁期间管道中是否没有泄漏.排空清洗水箱中的消毒剂.并用RO水冲洗EDI废水，直到电导率降至100μs/ cm以下.

4.碱洗

（1）准备5％NaCL + 1.2％NaOH溶液：将1200LRO水冲洗到清洗水箱中，加入60KgNaCL和14.4KgNaOH，并搅拌均匀.它已完全溶解（清洁泵可以开始循环和搅拌）.

（2）启动清洗泵，流量约为45T / h，压力约为0.2MPa，周期为50分钟，然后停止清洗泵.

（3）冲洗并排净清洗水箱中的清洗液，然后用RO水冲洗EDI.如果在清洁后将其密封，请不要彻底冲洗.

三，EDI的存储和维护

拆除维护管道，插入清理接口，关闭EDI的所有进，出口阀门，并密封EDI进行维护.

安全预防措施

1.在清洁之前，操作员应清醒地意识到用于清洁的化学物质是强酸和强碱，清洁过的膜是相对精密的设备，非常安全.应引起高度重视.

2.在准备清洁溶液时，应特别注意化学危险，并采取安全保护措施，以免造成人身伤害.

3.清洁设备时，应严格按照操作程序的相关规定进行操作.在启动清洗泵之前，应仔细检查系统开关是否正确，调整清洗压力并在清洗过程中注意检查以免损坏设备.

4.在准备化学清洗液和清洗过程中，参与者应穿戴相应的化学防护设备，例如橡胶手套，防护眼镜，口罩等.